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水泥窑运转周期计算及耐火浇注料使用要求

时间:2020-07-01 17:29 编辑:耐火材料生产厂家点击:次


 
水泥窑用耐火浇注料
我国,新型干法水泥工艺迅速发展,PC、SP窑窑衬设计及砖形也很复杂。为适应这种情况,新型耐火浇注料取代了传统的耐火材料。实践证明,在结构复杂,窑体变形等部位采用浇注料更适宜。浇注料也适用于冷却机、预热器、分解炉、窑门罩、三次风管以及其它要求隔热的部位。其品种包括耐碱浇注料、高铝和刚玉质浇注料、隔热浇注料、钢纤维增强耐火浇注料等。这些浇注料的应用已取得成功,它的用量在PC窑中已占耐燃性耐火材料总量的25%~35%。
水泥窑运转周期计算
水泥窑的安全运转周期是指回转窑在运转中不发生下列情况之一者为安全运转,其运转天数即为该窑的安全运转周期,否则,安全运转周期即告中断。
(1) 因红窑停窑。
(2) 因窑内换砖而停窑。
(3) 由于窑系统发生重大设备事故,停窖4h以上。每次中断后,安全运转周期重新开始计算。
发生下列情况停窑,安全运转周期不算中断。
(1) 按计划检修或事先发现缺陷计划停窑处理。
(2) 因断电、断料、断煤等引起停窑。
在计算安全运转周期时,必须扣除所有临时停窑时间。
所谓窑衬使用周期是指回转窑烧成带耐火砖使用时间。
非衬料原因造成的停窑时间均不影响衬料使用周期的连续性。一般衬料使用周期长于窑的安全运转周期。衬料使用周期的计算方法是:开窑点火至停窑检修衬料时的衬料使用天数减去运转中的停车时间,即为衬料的使用周期。
水泥窑用不定形耐火浇注料的使用要求
储存中的耐火浇注料可能吸取水分而先行部分水化,造成施工中水化不足,结合强度下降,故浇注料必须储存在干燥的地方。高强浇注料的使用期限通常为6个月,耐碱浇注料为12个月,如发现浇注料出现了结块,应予废弃,不再正常使用。可降级使用,或适当修改配比使用,或将骨料保存,将粉料废弃。
耐火浇注料的适宜范围及一般要求
作为无定形的耐火材料,水泥窑用不定形耐火浇注料经常使用在水泥窑形状和表面复杂的部位,因为这些部位不宜用于耐火砖进行砌筑,且很难保证工作状态下的稳定。
水泥窑用不定形耐火浇注料是借助于固定在钢壳体上的扒钉与壳体结合在一起的,水泥行业中,常用的耐热钢扒钉有V型和Y型两种,常用的材料有1Cr18Ni19Ti和Cr25Ni20等。
一般部位,钢扒钉可使用材质为1Cr18Ni19Ti的钢筋制造,在材质的选择上,除考虑材料的高温强度外,也应考虑材料由于高温条件下的氧化锈蚀而带来的破坏性膨胀。部分低温部位虽然普通钢筋可满足工作温度的强度要求,但氧化腐蚀的氧化皮却有可能产生巨大的膨胀应力,把耐火浇注料胀坏。特别是高温区,如喷煤管和窑口部位,应采用高温强度较高的Cr25Ni20牌号耐热钢制作扒钉。
为避免水泥窑用不定形耐火浇注料因凝固过程中的收缩和加热过程中的膨胀而造成浇注料的损坏,对于大面积的浇注料,砌筑应按划分一定长宽的小区依次进行(每个小区的面积应在1.5m2以内),这些小区彼此间应用施工缝分隔开,并在其中填塞耐火纤维,形成事实上的膨胀缝和开裂控制缝。膨胀缝和开裂控制缝应避开重要或薄弱的部位,或主要受力部位。
每个小区的耐火浇注料要一次浇注完毕,两次浇注则很难保证两层浇注料之间的结合强度。
衬里的表面要力求光滑平整,不平整的表面造成不希翼的积料并进而引起列大块和堵塞。对易于发生堵塞的锥体部分,应特别注意。砌筑模板应有足够的强度,支撑要牢靠,表面光洁。钢模板应涂敷脱模剂,木模板应涂防水漆,或直接铺敷据以稀薄膜。
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