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高铝质耐火泥和高铝磷酸盐泥浆先容

时间:2020-08-05 14:39 编辑:耐火材料生产厂家点击:次


 
高铝质耐火泥
高铝耐火泥又叫高铝质泥浆,选用高铝熟料为原料,配用结合剂,按照一定比例配比,经混合均匀搅拌制成。其作用就是配合高铝砖砌筑使用,有时也充当填缝料。高铝质耐火泥浆根据所砌筑部位的砖体成分及使用要求来决定Al2O3含量及高铝熟料粒度的大小,更好的配合高铝砖使用,抵抗气体及熔渣的侵蚀。
高铝质耐火泥浆使用注意事项
1、根据所用耐火砖配用相对应的耐火泥浆。
2、按照比例添加水或结合剂,不可过稠。
3、添加水或结合剂之后要搅拌均匀。
4、砌筑时按照要求涂抹厚度,均匀适宜。
5、制作好的泥浆尽快使用,如出现硬化则不能再使用。
6、存放时,做好防水防潮工作,避免泥料结块,影响使用效果。
高铝磷酸盐泥浆
耐火泥浆是用于砌筑定形耐火制品的接缝材料,它是由耐火粉料、水或液态结合剂和外加剂(如分散剂、塑化剂、稳定剂或保水剂)等组成的,是一类含高浓度固体粒子的膏状浆体,具有宾汉流体特性。一般说,耐火泥浆的化学性质要与所砌筑的耐火制品的化学性质相似,因此与耐火制品的分类相同,有硅质、半硅质、黏土质、高铝质、刚玉质、镁质、镁铝质、镁铬质、含碳或碳化硅质等泥浆。
高强磷酸盐耐火泥浆是采用磷酸、铝屑、高铝粉料及骨料、添加物等五种原料按一定比例配制而成。磷酸与铝屑发生化学反应生成Al(H2PO4)3,Al(H2PO4)3是该泥浆的粘结剂,高铝粉增加泥浆的化学活性,高铝骨料提高泥浆的热稳定性,添加剂增强Al(H2PO4)3同耐火砖粘附力。
操作过程:将一定比例(重量)的磷酸例入非金属容器中,加热到60℃,然后按比例加入铝屑、添加剂,待反应停止后,除去未反应完的铝屑,然后将高铝骨料、高铝粉分批例进容器内,搅拌均匀后静置1 h。调好的泥浆应干湿适当,太干的泥浆减少游离Al(H2PO4)3,粘结强度降低,太稀的泥浆,游离水分过多,使泥浆干后气孔率过大,降低泥浆本身的强度。以调合成既能流动、能拉成丝,又能在使用后(粘合后即具有粘结强度为宜。粘合好的耐火砖可以马上烘干,也可过一段时间烘干。
高强磷酸盐耐火泥浆能够应用于粘土砖、轻质粘土砖、高铝砖、硅砖、莫来石砖、刚玉砖等砌筑的加热炉,尤其是使用于热处理盐溶炉效果更好。
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