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耐火材料厂家

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郑州荣盛窑炉耐火材料有限企业
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均热炉用耐火材料的选择及推荐

时间:2020-08-11 11:50 编辑:耐火材料生产厂家点击:次


 
均热炉的工作环境及耐火材料的选择
均热炉的炉口、炉墙及炉底除遭受高温火焰和炉渣的侵蚀作用外,还承受装钢时钢锭及夹钳的撞击作用。炉口及移动式炉盖除受炉膛高温烟气的烘烤外,在开启期间还遭受到温度急剧变化的影响和机械振动的作用。因此,均热炉应选用耐火度高,机械强度高,抗渣性和抗热震性良好的耐火材料砌筑。炉盖和炉墙通常采用粘土砖;炉墙中、下部用机械性能好的硅砖;炉底一般采用镁砖,以抵抗碱性熔渣的侵蚀,在炉渣不熔融的情况下,炉底也可以用高铝砖砌筑。在炉底镁砖与炉墙硅砖之间要砌2层高铝砖过渡。
近几年来,由于不定形耐火材料的开发及其广泛应用,在均热炉上很多部位都采用耐火浇注料或耐火可塑料替代耐火砖砌体,效果良好。对手炉盖和炉墙上部均可采用粘土耐火浇注料NL,对于炉墙中、下部可采用磷酸盐耐火浇注料,而炉底可采用镁质耐火浇注料,或按GB10695—89《耐碱耐火浇注料》规定的五个牌号中选用。
均热炉用耐火材料选型指南 
作为轧钢厂热处理炉之一,均热炉用耐火材料如何选型呢?针对采购商的疑惑,荣盛耐材耐材小编为大家详细先容均热炉用耐火材料选型指南,仅供参考。如需选型帮助,可咨询线上客服联系大家。
均热炉是由炉盖、炉墙、炉底和换热装置等部分组成的。均热炉炉衬工作环境对耐火材料选择起到决定性的作用,其环境如下:
①长期经受高温作用;
②经受钢锭磨损及装料机夹钳碰撞等作用;
③炉盖经常启闭,炉衬经受急冷急热。
根据以上条件,加热炉用耐火材料主要包括粘土砖、高铝砖和硅砖,主要用于均热炉炉衬;而炉底和炉墙下脚的工作层因受熔渣侵蚀,一般选用镁铬砖和镁砖。目前,均热炉用耐火材料也扩充到不定型耐火材料或预制块方面来。炉盖内衬多采用高强轻质浇注料,炉墙浇注料则用低水泥和超低水泥的Al2O3含量为50%~75%的铝硅系浇注料。
以下为您公布加热炉用耐火材料清单,仅供参考。
牌号材质使用部位JRL-1粘土砖炉盖JRL-2高铝砖烧嘴及下部墙JRL-3镁砖下部强及炉底JRL-4硅砖废气腿JRL-5粘土隔热砖炉墙JRL-6高铝浇注料炉墙工作层JRL-7硅藻土砖保温层JRL-8隔热浇注料保温层JRL-9耐火纤维板保温层
均热炉用耐火材料推荐
筑炉用的耐火材料,逐步由耐火砖转为不定形耐火材料,炉体使用寿命有较大的提高。上部单侧烧嘴换热式均热炉(见图)具有炉坑布置紧凑、钢锭装入量大、烧钢质量好、燃料利用率高和易于实现自动控制等优点,是当今发展的重要炉型。
1、炉体用耐火材料炉体由炉底、炉墙和炉盖组成的,呈方形或长方形,亦称为炉坑。炉墙 分为侧墙和端墙。根据钢锭高度的不同,炉墙高度一般为3~5m,墙厚约为580mm。当炉墙较高时。在墙中、上部需配置抗拉砖或金属锚固件,以增强炉墙的稳定性。炉墙耐火砖受高温、温度骤变、渣侵蚀、钢锭受装入机夹钳的机械磨损和碰撞等作用损毁较快。因此,炉墙的使用期限,即为均热炉的使用寿命。炉墙中、下部一般采用硅砖砌筑。硅砖强度和荷重软化温度均较高,760℃以上的热膨胀率小、体积稳定性好。且表面形成较薄的变质层,不产生结构剥落,因此使用寿命较长,一般为1~2a。炉墙底部需砌镁碳耐火砖或镁铬砖保护层,以抵抗氧化铁皮渣的侵蚀。炉墙的上部一般用粘土砖和高铝耐火砖砌筑,在其上面砌筑沙封砖,内装石英砂,便于炉盖四周的砂封刀插入,以保证炉坑的严密性。当炉墙用高铝耐火砖砌筑时,采用于排渣操作的上部单侧烧嘴均热炉的使用寿命约为2a。炉墙中、上部用磷酸或水玻璃耐火浇注料大型预制块时,可实现机械化吊装,施工速度快,劳动强度低,其使用寿命比粘土质耐火砖的有所提高。采用高铝质耐火可塑料或粘土结合高铝质耐火浇注料,与中心距为400~600mm的高铝锚固砖配合使用,在现场捣制或浇灌成炉墙,其整体性好,高温强度大,抗剥落性强,使用寿命一般为3~6a。自1990年起,炉口等部位用刚玉莫来石质耐火浇注料、超低水泥或无水泥耐火浇注料浇灌,其使用寿命超过2a。端墙下方设有废气口即烟道入口,一般用耐火砖或不定形耐火材料作成拱形,以利于承受炉墙的垂直负荷,保证其良好的工作状态。炉底 厚度一般为640~800%26mdash;mm,普遍用粘土质隔热耐火砖和粘土砖砌筑。炉底承受钢锭和炉床料等负荷,又受高温和熔渣等作用,其工作层用砖因炉型和操作条件不同而异。采用液态排渣操作时,炉底工作层用镁砖或镁铬砖砌筑,可使用一个炉役。采用干排渣时,炉底工作层用高铝耐火砖砌筑,其上撤一层厚度为400~500mm掺有少量焦炭颗粒的蛇纹石或橄榄石炉床料,以便于放置钢锭和排渣。该炉底一般使用l~3个炉役。炉底中心烧嘴均热炉的炉底中心用高铝耐火砖砌成燃烧口,高于炉底400~800mm。
2、炉盖用耐火材料 炉盖由金属框架、耐火材料衬体和耐热钢砂封刀组成。炉盖分为拱型和吊挂平顶两种,由揭盖机开启和移动,以便装、出料。炉盖衬体受机械振动、温度骤变和高温火焰冲刷等作用,较易损坏。因此,一般采用抗热震性好的粘土质耐火砖或高铝耐火砖作衬体。炉底中心烧嘴均热炉的炉盖直接受高温火焰和气流的冲刷,操作温度较高,化渣时可达1500℃左右,使用寿命一般不超过半年。干排渣均热炉的炉盖寿命约为1a。单侧上烧嘴均热炉的炉盖采用密度约为1.8g/℃m3的高铝质耐火浇注料整体浇灌,衬内埋设有间距为300mm的高铝质吊挂砖。该衬体体轻绝热,热容也小,可节约能源,振动亦小,使用寿命超过1a。采用高铝质耐火可塑料或粘土结合耐火浇注料制作工作衬时,其上表面作绝热层,不但节约能源,而且使用寿命可提高至2a以上。烧嘴砖与烧嘴配合使用,起组织火焰和稳定燃烧的作用。烧嘴砖是单侧上烧嘴均热炉和四角烧嘴均热炉的重要组成部分。前者安装在炉坑的一侧端墙上部,其下部设有废气口,火焰或气流在炉内呈u型运动;后者安装在炉坑的四角上部,侧墙下部设有废气口,火焰形成旋转气流。烧嘴砖呈喇叭口状,其结构适用二次热空气助燃,故其尺寸和质量较大,一般用2块或4块粘土砖或高铝耐火砖拼成,也可用磷酸或低水泥系列耐火浇注料制作,并镶砌在炉墙内。在正常操作的情况下,烧嘴砖使用寿命为8~15个月。
3、蓄热室用耐火材料 蓄热室是蓄热式均热炉的重要组成部分,与炉坑两端墙下部的废气口联通。蓄热室的周墙及共用隔墙和共用拱顶一般用粘土耐火砖砌筑。隔墙砌筑必须严密,防止煤气与空气串通。每个室内砌有粘土质格子砖,以增加蓄热容量。格子砖砌体上部应采用高铝质格子砖,以抵抗烟尘的化学侵蚀。
4、换热器硐耐火材料 换热器是炉底中心烧嘴均热炉、四角烧嘴均热炉和上部单侧烧嘴均热炉的重要组成部分,用于预热空气或煤气。前两种炉子的换热器设置在炉坑的两侧墙外部,后一种的则设置在安有烧嘴的端墙外部,均位于烟道内并通过废气口与炉瞠联通。换热器衬体用粘土耐火砖砌筑,其砖型有四孔粘土异型耐火砖、圆形或八角形粘土质或粘土碳化硅质管砖等。其特点是空气和煤气的预热温度高,但漏气率较大,使用寿命为1a左右。当用高铝碳化硅质耐火浇注料时,采用离心法成型圆管砖,其长度2m以上,由于接缝少而降低了漏气率,使用寿命也提高了50%左右。
5、烟道与烟囱用耐火材料 均热炉的烟道与烟囱结构和内衬材质与加热炉的相同。
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