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耐火材料厂家

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郑州荣盛窑炉耐火材料有限企业
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刚玉莫来石浇注料产品先容

时间:2020-12-29 17:18 编辑:耐火材料生产厂家点击:次

刚玉莫来石浇注料,类别:不定形耐火材料;晶相:刚玉、莫来石,主要成分:氧化铝;刚玉和莫来石材料均为人工合成;特点:耐磨强度高、使用温度高、抗热震性能好。
 
刚玉莫来石浇注料
 
 
莫来石浇注料是以多孔莫来石骨料为原料,外加细粉和添加剂搅拌成的耐火浇注料。莫来石骨料的临界粒度为12mm;长期使用温度为1350度。莫来石浇注料使用温度高,可直接接触火焰作工作衬使用,实现高温节能。
 
特点
刚玉莫来石浇注料具有较高的机械强度和良好的抗热震、抗磨蚀等性能,具有节约能源,整体性好,可以灵活调整组成,生产效率高等优点,莫来石浇注料属于不定型耐火材料之一。
 
应用领域
刚玉莫来石浇注料主要用做锅炉、高炉热风炉、加热炉、陶瓷窑炉等各种窑炉的内衬。
 
价格
产品价格根据指标或具体要求来定,便宜的三千多一吨,贵的一万左右,详情请来电咨询。
 
密度、体密是多少
荣盛耐材可根据客户要求,生产重质或轻质的刚玉莫来石浇注料,轻质密度体密:0.8-1.6g/cm3;重质体密、密度:2.0-2.75g/cm3。
 
型号
该产品属于不定形耐火材料,各个厂家的生产型号都不一样,配方和使用性能有所差别,荣盛耐材可以根据客户提供的设备使用要求进行定制生产,让高温窑炉使用寿命更长。
 
刚玉莫来石浇注料线膨胀率
线膨胀率概念:一般固体在温度升高时将产生膨胀,它的体积或长度将发生变化,这就是固体的热膨胀,大家把长度变化系数称为固体的线膨胀率。
线变化率(%)1100℃×3h -0.1~-0.3;1500℃×3h≤ -0.5
 
刚玉莫来石浇注料配方
采用优质莫来石熟料为主要原料,刚玉细粉为基质,加入添加剂、外加剂等辅料配制而成的可浇注施工的耐火浇注料。
 
配方一
一种刚玉莫来石浇注料,其特征在于在于所述的浇注料由以下组分组成:
粒度0 .05-1mm的刚玉颗粒 55-70%
粒度小于0 .06mm的刚玉细粉 7-15%
粒度小于1mm的莫来石颗粒 8-11%
粒度小于3μm的α-Al2O3微粉 6-10%
粒度小于1μm的SiO2微粉 1-3%
生石灰 2-4%
氧化铁红 2-4%
水泥 3-5%
复合型外加剂 0 .5-1 .5%,
以上各组分是以质量百分比的100%为准。
 
配方二
粒度0 .05-1mm的刚玉颗粒 60%
粒度小于0 .06mm的刚玉细粉 11%
粒度小于1mm的莫来石颗粒 9%
粒度小于3μm的α-Al2O3微粉 7%
粒度小于1μm的SiO2微粉 2% 生石灰 3% 氧化铁红 3% 水泥 4% 复合型外加剂 1%。
配方一和配方二所述刚玉的化学成分要求为:Al2O3≥99 .0%;莫来石化学成分要求为:Al2O3+SiO2≥97 .0%;SiO2微粉采用的是进口微粉,其成分要求为:SiO2≥97 .5%;所述的水泥为硅酸盐或铝酸钙水泥中的至少一种;所述的复合型外加剂由柠檬酸水溶液、化学纯磷酸三钠溶液以及木质素磺酸钙溶液按照2- 3 .5:1 .25-1 .5:1-2比例混合而成。
 
产品解读
1、基质组成
基质组成对浇注料的使用温度、高温力学性能及烧结性能都有重要影响。基质应以低K2O和Na2O含量的矾土熟料为主,控制水泥的加入量,优化配料,使浇注料的基质近似于莫来石(A3S2)的化学成分。即调节基质中的Al2O3和SiO2的含量,使其在髙温下生成莫来石产生体积微膨胀,以提高抗热震性和高温强度。
 
2、加入适量微粉
微粉的加入可充填颗粒间空隙,改善内部结构,产生凝聚结合作用使之致密化;同时可显著提高流动性,大幅度降低施工用水量。在110℃,24h其加入量大于8%,浇注料收缩增大,裂纹较多,以4%~5%为宜,不同微粉含量浇注料的物理性质。
 
3、高温增强剂
刚玉具有熔点高,化学性能稳定,高温强度好等特点,选用小于0.088mm粉料的加入量小于15%为宜。
 
4、结合剂
选用纯铝酸钙水泥为结合剂。其主要成分为CaO?Al2O3(铝酸钙分解温度1600℃,活性很高,凝结速度正常,硬化速度快,早期强度高,后期强度增加不明显;CaO?2Al2O3(二铝酸钙,分解温度1762℃)水化、硬化速度较慢,早期强度低,后期强度髙。通过该水泥的水化凝结作用,把骨料和粉料胶结在一起,加入量小于5%为宜。
 
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