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耐火材料厂家

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炉膛用耐火砖哪家企业产品质量好?

时间:2021-01-11 17:26 编辑:耐火材料生产厂家点击:次

购买炉膛用耐火砖,推荐荣盛耐材,拥有十多年的生产型综合企业,自有耐材生产基地,有施工资质和施工队,提供炉膛耐火砖定制和施工服务。
 

 
炉膛用耐火砖
炉膛用耐火砖应根据炉内环境工况来选择合适的耐火制品,根据性质可分为酸性、中性、碱性耐火材料,根据生产工艺分为烧结砖和不烧砖,材质有粘土、高铝、莫来石、刚玉、硅质、镁质等等。
 
铅冶金炉炉膛内工作区耐火砖的选择
炉膛内工作区域(炉壁、炉顶)的耐材选用分为两个区域进行,一部分是熔池区(尤其是渣线区域)的耐火砖,另一部则是气象区的耐火砖。
1、炉内熔池区
熔池区(尤其是渣线区域)的耐火砖会受到熔渣的侵蚀和冲刷,铅冶炼熔渣成分较为复杂,高铝质的耐火材料会参与造渣反应,因此选用高铝质的耐火砖是不合适的,应选用镁铬材质的耐火砖。同时考虑到耐火砖的抗渣侵蚀及抗冲刷性,应选用电熔再结合的镁铬砖。该材质的砖在抗渣侵蚀性优于半再结合镁铬砖。Cr2O3的含量增加可以提高砖的抗渣侵蚀性,因此尽罱选择CrzO3含畐较高的镁铬质耐火砖。
2、炉内气象区
气象区耐火砖不会受熔渣的侵蚀,仅受少量熔渣的喷溅侵蚀和含尘烟气的冲刷,因此可选用含Cr2O3较低的镁铬质耐火砖。国内某厂的炼铅还原炉内采用的镁铬砖在生产初期所使用的是含Cr2O3较高的直接结合镁铬砖,则出现了气象区处的镁铬砖表面无金属和渣的包裹、砖断成两段、结构疏松等现象,根据分析结果判断是耐火砖中的Fe'Fe2+大量还原成单质Fe,从而导致砖体结构疏松。因此在维修中改用了含Cr2O3较低的电熔再结合镁铬砖(CrzO3含量为12%)。此改进主要的原因是电熔再结合镁铬砖的显气孔率低,同时降低耐火砖中Fe3+、Fe2+的含量,从而更适应在气象区的强还原性气氛,延长使用周期。改用此类型的电熔再结合镁络砖后,大大延长了使用时间,取得了良好的效果。
 
炉膛异型耐火砖砌筑注意事项
异型耐火砖之间的结合部分常做成凸凹形,砌筑时使其瓦相咬合在一起。所有型砖的形状尺寸要准确,无论是凹槽与凸台的配合,几块型砖的相互组合,砌筑前都要经过试配挑选。
用异型耐火砖砌筑炉膛时,必须注意下列事项:
1、炉底的两层耐火砖要砌平,不得倾斜。为了防止物料砖缝渗漏而流入炉衬,缩短炉瞠寿命,有些工厂将炉膛坩埚砌在钢板焊制的炉胆内。
2、在炉胆内砌筑异型耐火砖炉膛时,应先将圆盘砖放置中央,周围用侧楔形砖砌紧,然后砌炉壁砖。
3、在圆盘砖和炉壁砖的相互位置上抹上泥浆后,将炉壁砖座到圆盘砖上,左右来回揉动,使之紧密。
4、当砌第2块炉壁砖时,不仅要左右揉动,而且要紧靠已砌上的炉壁砖上下揉动。
5、当砌第3块(即后一块)时,只能上下揉动。总之,应使全部砖缝泥浆饱满。尤其要注意炉壁砖与圆盘砖之间的砖缝厚度和分布情况。因为这些部位很容易发生渗漏。
6、当砌完第1层的3块炉壁砖后,检查炉瞠的圆度、垂直度和平正度。然后再砌侧楔形砖,使之相互定位。如此反复操作,直至炉膛坩埚的顶部。
7、砌完后的炉胆,在其上面应形成一个平面,即使是侧楔形砖的上部,也应成为平面。
8、将砌好炉膛坩埚的炉胆,端正地吊放在底层砖的中央,使其四周的距离相等。
9、在炉胆和炉壳之间填放的隔热材料要填实填匀。再平砌两层耐火砖,使炉瞠坩埚的上部与炉壳成为一个完整的平面。
 
炉膛用耐火砖哪家企业产品质量好?
购买炉膛用耐火砖,推荐荣盛耐材,生产型综合企业,自有耐材生产基地,有施工资质和施工队,提供炉膛耐火砖定制和施工服务。
 
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