威尼斯游戏网站-威尼斯游戏官方平台-登录

企业概况

耐火材料厂家

电 话:0371-56777921
24小时销售热线:13937170928
郑州荣盛窑炉耐火材料有限企业
企业总部:郑州市大学南路电商港6号楼10层/11层
生产基地:河南省新密市来集镇李堂工业园区
邮 箱:3491492646@qq.com

当前位置:主页 > 行业常识 > 行业常识

沸腾炉炉衬开裂用耐火浇注料

时间:2021-01-13 18:37 编辑:耐火材料生产厂家点击:次

沸腾炉炉衬怎么样防止开裂,内衬用耐火砖还是浇注料?内衬开裂主要是施工、养护和烘炉这几方面。
 
 
沸腾炉炉衬开裂要从施工、爱护、烘炉这三个方面入手,严格按照不定型耐火材料施工要求以及烘炉曲线,可以防止开裂,施工应选择有施工经历、施工资质的队伍。
 
钢纤维浇注料耐热震抗开裂
钢纤维浇注料是将水泥结合的浇注料中加入钢纤维增强,可以改善浇注料的性能:提高浇注料的相对韧性,耐机械冲击能力、耐热震性以及抗开裂,抗剥落性等,还可抑制养护、干燥及热处理后的收缩,从而延长浇注料的使用寿命。
钢纤维可在干混合料中进行搅拌,然后加水搅拌均匀。但是,一般都先把混合料加水进行充分搅拌,然后再向浇注料中均匀地撒上钢纤维,再进行搅拌。
由于钢纤维提高了浇注料的相对韧性,所以抗热震性能得以改善。用钢纤维高强浇注料还可提高浇注料的机械强度和中温强度。在低温和高温下,浇注料都具有较高的烧后强度。中温时,水硬性结合强度由于水化产物脱水而丧失;陶瓷结合还未充分形成,因此,中温下,钢纤维的增强起着特别重要的作用。
 
循环流化床锅炉沸腾炉用耐火材料
近年来,随着循环流化床锅炉、沸腾炉等工业窑炉的推广应用,对耐火砖的耐磨性能提出了非常苛刻的要求。以前传统的耐火砖,如粘土砖、普通高铝砖等,已无法满足循环流化床锅炉、沸腾炉的需要。如一般粘土砖在循环流化床磨损严重部位使用寿命仅为3~6个月左右。近几年来国内外不少耐火砖厂家进行了耐磨耐火材料的开发与生产。其产品耐磨性能比普通耐火砖的耐磨性能有了很大的提高,常温耐磨量一般在5~10cm3之间,通过使用可以看出使用寿命大约在1~2年之间。近几年来耐磨耐火材料质量虽然比以前普通耐火材料有了很大提高,但性能还不够理想,仍然影响循环流化床的正常运行。有些厂家也有使用耐火材料的如氮化硅结合碳化硅砖,虽然耐磨性能很好(常温耐磨量在1.8cm3左右),但其价格相当昂贵。
循环流化床锅炉是一种高效低污染的新型锅炉。为了防磨和部分部位防烧损,在锅炉中很多部位使用的是高强耐磨耐火砖,具体部位主要在风室、燃烧室、旋风分离器、返料器、外置床、尾部烟道等处。
高强耐磨耐火砖是以碳化硅、刚玉、铝矾土为主要耐火骨料,加入粉料、结合剂及添加剂,经配料、搅拌、成型(振动浇注或高压压力机机压)、烘干、热处理(200~500℃)或高温烧成(1000~1350℃),后冷却而制得。
高强耐磨耐火砖性能优势:
1、高温耐压强度高;
2、耐磨性好;
3、抗侵蚀性强。 
循环流化床锅炉内衬是防止锅炉受热面金属以及锅炉流通部分金属结构被高温烧损及磨损的重要设施,如果选用的耐火砖质量不好则会对锅炉内衬严重受损,耐磨性能良好的高强耐磨耐火砖,可适应于循环流化床锅炉及大型锅炉的造衬使用,可延长锅炉内衬衬里的使用寿命。
 
沸腾炉用耐火浇注料
沸腾炉顶传统上采用各种规模的异形耐火砖砌衬。以耐火混凝土炉顶代替异型砖炉顶有很多优越性,一是施工简便,二是造价低廉,三是整体性强。缺点是配比较复杂,且多半炉顶都有不同程度的龟裂现象。
不定型浇注料在国外已得到普遍应用,日本、德国、英国等国生产的此类材料占全部耐火材料总产量的30%~50%,增长速度十分惊人,在国内冶金行业也早已得到应用。该材料分高铝浇注料、粘土浇注料、轻质保温浇注料等几个系列。
 
一、施工方案
1.炉顶设计
①采用耐火砖炉顶形状一锥形,拱顶与水平夹角砖设计为10度,为安全起见采用15度。
②炉顶厚度仍采用耐火砖顶厚度6~250mm。
③圈梁及拱顶都不配筋,圈梁均分为九段浇注,各段之间伸缩缝填充6mm石棉板。
④拱顶以12块扇形面组成,12条缝之间填充3mm石棉板,为减小由于高温作用拱对圈梁产生的过大推力,在二者之间填充6mm石棉板,以起缓冲作用。
⑤拱顶圈梁周围不贴石棉板,顶部出口12omm井台单独浇注。
⑥由于锥顶夹角改变,为确保顶部保温效果,将顶盖用10#槽钢做一升高圈,升高100mm。
 
二、施工步骤及方法
1.按先圈梁、后顶盖顺序施工,顶盖采用对角线浇注,以防模板变形。
2.模板表面涂油,并贴上予留伸缩缝的石棉板,不使水分被模板吸取,并易于脱模。模板要求配合紧密,不漏水,以防水流失影响材料强度。
3.在施工现场附近拌料,水灰比12%,一次拌料一次用。
4.用插入式振动器使浇注料捣实到足哆的程度,以表面泛浆不再沉落时为宜。
 
三、养护及烘炉
浇注料施工完后,表面要求保持湿润,基本凝固后(3~5小时)用湿布或麻袋等覆盖
,并浇水养护5天。夏季施工时特别注意不能失水,冬季施工时应采取保温措施。
2.开车前必须进行严格烘炉养护工作,其目的是排除浇注料中游离水及化学结晶水,避免点火升温过程中温度急变引起炸裂。
①烘炉时掌握升温速度在25~50℃/h。
②严格控制升温过程中的恒温阶段。
③烘炉温度必须分布均匀。
拆除时仔细检查炉顶变化情况,未发现任何异常,炉顶伸缩缝无一处泄漏或挤裂现象,炉顶上表面颜色依旧;内表面光洁且不粘尘。
拆除时断面致密结实。炉出口三通管道是内衬耐热混凝土管道,而且是在地面进行严格施工、养护后吊装上去的
,但整个管道内表面布满了龟状裂纹。
 
四.优势
1.耐火浇注料比耐火砖、耐火混凝土价格略高,但比重稍小,用料量约节约15%。而施工费比上述两种材料都低,施工周期短。从综合效益看,耐火烧注料占优势。
2.浇注料整体性强,炉衬强度高,耐磨损,无裂缝和剥落现象,保证了沸腾炉正常使用,可提高沸腾炉使用寿命。施工浇注更为方便,易操作,劳动强度低,便于贮存和运输,可实现机械化筑炉,其工效比砌砖提高5~15倍。
 
耐火材料出现开裂、脱落、易磨损怎么办?想要彻底解决问题,需要从根源挖掘,分析出真正的原因,荣盛耐材从事耐材生产、研发服务多年,能解决高温窑炉内衬的各种疑难问题,欢迎广大新老朋友咨询及技术交流。
耐火材料厂家-荣盛耐材

电 话: 0371-56777921 手机:13937170928
企业总部:郑州市大学南路电商港6号楼10层/11层
生产基地:河南省新密市来集镇李堂工业园区
企业营业执照信息公示 版权所有 CopyRight 2014 Rongsheng All Rights Reserved.

威尼斯游戏网站|威尼斯游戏官方平台

XML 地图 | Sitemap 地图