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耐火材料厂家

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郑州荣盛窑炉耐火材料有限企业
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刚玉耐磨可塑料包工包料多少钱?

时间:2021-01-26 17:40 编辑:耐火材料生产厂家点击:次

刚玉耐磨可塑料包工包料要看总工作量,产品价格是按吨报的,施工方面,荣盛耐材科提供施工队伍,有天工或按施工量,也可以整包,耐火材料施工需要有经验的技术人员,窑炉内衬施工条件艰苦,施工费用与条件对等。
 

 
 
刚玉耐磨可塑料耐火材料是以棕刚玉骨料、刚玉、碳化硅等耐磨原料为骨料,结合粉末或液体粘结剂,并掺入几种添加剂制成。它是一种可塑料耐火材料,在高温下具有优异的耐磨性。适用于循环流化床锅炉中旋风筒、炉墙内衬及煤灰冲击磨损严重的区域。
 
刚玉耐磨可塑料耐火材料的施工可用捣固机或手捣固。每次进料的厚度为80-100毫米。捣固后,将表面剥离松散,然后进料继续捣固,直至完成。根据粘结剂的类型、空气温度和湿度条件,可塑料耐火材料在脱模前应自然干燥一段时间,因为过早脱模会导致锚砖承载面开裂。气温在25℃左右时,磷酸结合的塑性耐火材料自然干燥48小时后脱模较好,硫酸铝和粘土结合的塑性耐火材料自然干燥72小时后脱模较好。
 
刚玉耐磨可塑料耐火材料主要用于锅炉等热工设备的内衬,使用温度在1200℃左右。在国外,它的品种在60年代中期有所增加,性能有所提高,广泛应用于冶金工业炉。与水泥耐火浇注料相比,它具有中温强度不降低、高温强度高、抗热震性好、抗剥落性强等特点,因此发展迅速。
 
刚玉耐磨可塑料耐火材料室温强度低,人工捣固,劳动强度大,施工效率低,逐渐被耐火浇注料取代。90年代中期研制出冶金工业炉用刚玉耐磨可塑料耐火材料,已使用7-25年,部分仍在使用。在单侧上烧嘴均热炉上,炉壁采用刚玉耐磨可塑料耐火材料冲压,使用寿命为3-6年。复合粘结剂一般用于刚玉耐磨可塑料耐火材料。生粘土是一种重要的粘结剂,也是材料的基体材料。粘结粘土在塑性耐火材料中起增塑剂和粘结剂的作用。从施工角度来看,增加粘结粘土的用量有利于增加塑性耐火材料的塑性,便于施工。由于粘结粘土在加热过程中的体积收缩,塑性耐火材料高温股的加入量受塑性耐火材料塑性的影响,不能加入太多。此外,粘结粘土中有许多杂质。如果杂质含量过大,刚玉耐磨可塑料耐火材料的热强度和抗侵蚀性会大大降低。
 
刚玉耐磨塑性耐火材料主要以刚玉为骨料,采用捣固法施工,具有一定的塑性。美国标准中规定,施加外力后,变形指数大于15%的叫塑性耐火材料,小于15%的叫捣打料;但我国标准规定变形指数在15%-40%之间,称为塑性耐火材料。虽然两个标准略有不同,但大家仍然可以大致看到可塑料耐火材料和捣打料的区别。
 
耐火可塑料施工
步。施工前的准备。
(1)耐火可塑料耐火材料各项性能的检验:施工前,可塑料耐火材料应按设计要求检验其理化性能的各项指标。
衡量塑性耐火材料施工性能的指标称为塑性指数。20%-30%适合绿色塑性指数,25%-30%适合松散塑性指数。
(2)机具准备:通常采用气动锤头气动捣固机(通常带橡胶套)作为可塑料耐火材料的捣固工具。此外,应准备一定数量的木制或可塑料手锤、翻新用刮刀、钢丝刷和其他器具。
(3)模板的准备:炉墙塑性耐火材料施工一般采用钢模板,通常准备三节模板进行循环安装。
屋面模板应采用悬挂式模板;
安装悬挂模板时,屋顶锚固砖与模板之间应留有一定的间隙(小于如果屋顶锚固砖位于模板上,悬挂装置会松弛,导致每个锚固砖上的力不同,严重影响屋顶可塑料耐火材料的质量。
第二步。可塑料耐火材料的构造。
(1)锚固装置的安装和固定。施工前,应按设计规定在炉壁和炉顶安装锚固装置。
炉墙锚固装置一般由焊接在炉壳上的异形耐火砖和金属件组成。
炉墙锚砖应捣固在可塑料耐火材料中,并固定在其底面水平位置,与金属部件连接的螺栓应拧紧。
屋顶锚固装置由异形耐火砖和金属挂件组成,连接后悬挂在钢梁上。
屋面锚固砖的安装应在可塑料耐火材料铺设并夯实至相应位置后进行。安装前,将木砖打入压实的可塑料耐火体内,形成与砖面相同的凹凸面,然后预埋并固定锚固砖。此时,还应注意锚固砖和塑性耐火材料之间的紧密接合。
(2)可塑料耐火材料的布置和捣固。可塑料耐火坯料的铺设应错开,逐层夯实,即层坯料全部夯实后才能铺设第二层。夯实方向应垂直于施工面。如果使用松散的可塑料耐火材料,每栋房屋的铺设厚度不得超过100毫米。
气动捣固机捣固时,操作人员应握紧锤体,向前移动,锤头重叠2/3,排重叠1/2,并捣固3-4次。如有施工间隙,捣固物应覆盖塑料薄膜布。
长时间中断捣固时,接缝应留在同一排锚固砖的中心线处。继续捣固时,应刮去表面。
捣炉墙厚度一般略大于设计尺寸(模板支撑时大6~8mm不支模时,大20mm左右),以便施工后修整。修剪时,用切割工具将表面多余部分按设计尺寸切掉,使内部毛孔显露出来。
可塑料耐火材料的伸缩缝应按照设计规定进行设计。炉墙伸缩缝处留有纵向直缝,缝内夹有2mm厚的PVC波纹板。波纹板的两侧应同时均匀夯实,使伸缩缝基本形成一条直线。当留有拐角处的伸缩缝时,可以将木模板固定在伸缩缝的位置,然后从两个不同方向的炉壁上同时夯实。完工后,移除木板,并用耐火纤维填充接缝。
一般情况下,屋面塑性耐火材料的捣固可同时分段进行。坡屋顶应从下转折点(施工缝)开始。捣固时,操作人员将捣固机保持在水平方向。因为没有捣固锤的自重冲击力,费力。因此,在施工过程中,T应特别注意均匀捣固,以确保坯料之间的紧密结合。一般漏斗形中立位保留在车顶关闭位置,然后再仔细夯打。
第三步。可塑料耐火材料的更新和维护。
塑性耐火材料捣实并拆除模板后,应及时修整材料表面。修整的目的是切断材料的致密层,形成表面气孔,有利于烘炉炉衬时气体的排出,避免产生裂纹。完工前,应使用木槌轻轻敲击锚固砖或悬挂砖端面周围的可塑料耐火材料,使咬合紧密。修整工作以锚砖端面为基准,去除多余部分,不定型表面应粗糙化。
成品可塑料耐火炉墙硬化前,应在受热面上开直径4~6mm的通气孔,间距150-230mm,位置应开在两块锚砖之间,深度约为捣固厚度的1/2-2/3。
可塑料耐火材料内衬受热面的膨胀线应根据设计汁液的位置切割,宽度为5毫米,深度为50~80毫米。
如果修剪后的可塑料耐火衬里不能及时烘烤,应覆盖塑料布进行维护。在维护期间,在塑料布的内表面上形成细小的水滴被认为是正常的。
1.在干燥可塑料耐火材料衬里之前,修复裂缝。
烘烤前,当可塑料耐火衬里的裂纹宽度大于下列尺寸时,应进行修补:在燃烧器和每个孔处3毫米;温度或重要零件5毫米;其他部分12毫米。裂缝应挖成内大外小的楔形开口,用细水雾湿润,并小心填充可塑料耐火材料。
当裂缝宽度达到以下尺寸时,无需修补:燃烧器和每个孔处的1?3mm;高温或重要部位1~5毫米;其他部分3-12毫米。这时可以采用填充裂缝的方法,即喷水湿润裂缝,用木槌敲击封闭裂缝,或者填充泥浆、塑性耐火材料、耐火纤维等。
 
刚玉耐磨可塑料包工包料多少钱?
刚玉耐磨可塑料包工包料要看总工作量,产品价格是按吨报的,施工方面,荣盛耐材科提供施工队伍,有天工或按施工量,也可以整包,耐火材料施工需要有经验的技术人员,窑炉内衬施工条件艰苦,施工费用与条件对等。
 
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