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耐火材料厂家

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郑州荣盛窑炉耐火材料有限企业
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烧结耐火砖时全窑出现欠火的原因和应采取的操

时间:2017-02-16 13:50 编辑:admin点击:次

   全窑欠火时,窑内坯垛呈红色或暗红色,烧成的砖都欠火,产品质量达不到要求,强度低,生产出常说的“生砖”。造成全窑欠火的原因为:

烧结耐火砖

  ,烧火工火度掌握不准,把小火看大了,特别是夜间光线与白天有较大差异时,看火温度差异更大。

  第二,添加外燃料时,没有按照“勤添”、“少添”、“少量多次”的原则进行外燃料加入,导致窑内热量变化较大。

  第三,燃料灰分过大,发热量低,质量不好,投煤量仍然按照质量较好的燃料的量进行,导致窑内总热量不够,使窑内温度不能升到所需要的温度。

  第四,风闸使用过高,全窑通风量不适当地过大,造成窑内大量的热量被抽走,不能使窑内温度升高到烧成所要求的温度。

  第五,风闸使用过低,全窑通风量不适当地过小,造成窑内燃料燃烧时没有足够的氧气量,单位时间的燃烧强度很低,燃料燃烧产生的热量不足以将窑内的温度升高到所需要的温度。

  遇到全窑欠火的情况时,应采取下述操作方法,以改变窑内的烧成状况。

  ,及时检测窑内温度,准确掌握窑内的火候,认清窑内温度变化的趋势,判断窑内温度是向高走,还是向低走,为添加外燃料提供可靠依据。

  第二,外加燃料时,一定要做到“看火加煤”“勤添少添”、少量多次,按照燃料在窑炉内燃烧速度添加燃料,既不能使燃料量过少,达不到升温的要求,也不使燃料量过多,产生不完全燃烧。

  第三,准确掌握加入窑内燃料的发热量,按照窑内所需热量添加燃料,如果该批燃料的热值比原来使用的燃料的发热量高,就应少添。如果该批燃料的发热量比原来使用的燃料发热量低,就应该多添。

  第四,全窑通风量过大时,迅速降低各个风闸,使整个烧成带正压操作,也就是说让烧成带各排均有返火,必要时就是坯垛底的进风量也要严加限制,减少“后风”。完成上述操作后,应马上开始勤添燃料,小铲添加含水率低的干燃料。如果烧成带全部青底时,要添加发热量高的燃料,将火养起。待窑内火度恢复正常时,才能逐渐提升风闸,并仍勤添含水率较低的干燃料,使前火发展,并逐渐向窑内通风,加速燃烧。

  第五,当全窑通风量过小时,应迅速提高各个风闸,使整个烧成带处于正、负压工作状态,也就是说让烧成带前部为负压后部为正压,有返火现象。这时,应加大保温和冷却带的进风量,特别是坯垛底部的通风量应该加大,以提高燃烧质量和热交换效率。

耐火材料厂家-荣盛耐材

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