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什么是溅渣护炉?对于转炉炼钢有何影响?

时间:2017-04-19 10:02 编辑:wanlin点击:次


  许多BOF转炉钢厂在采用溅渣护炉技术之前就声称,他们通过涂渣或“渣洗”已使耐火材料内衬的使用寿命提高。其具体做法是在出钢后将转炉前后摇动,使装入侧和出钢侧涂渣,这通常都是在每炼一炉钢后进行一次性的涂渣操作。虽然这种涂渣技术对于炉底、装入侧和出钢侧是有效的,但不能使转炉所有部位均涂上渣,特别是由于炉体不能向侧面摇动,致使筒体上部和耳轴部位不能涂渣。由于溅渣技术确实能使炉衬较均匀涂渣,因而成为一种有重要意义的技术。

  荣盛耐材坚信技术的进步是企业发展前进的方向。

  对溅渣技术早的报道文献出于美国国家钢厂,该厂1980年开始在转炉出钢后用氧气喷枪吹氩作为维修措施,用渣喷涂炉衬。氩气的高成本和缺少高压惰性气源阻碍了该系统的广泛应用。近些年来,多数钢厂容易得到制氧半成品的便宜氮气,这就使溅渣技术成本更低和更有吸引力。

  1994年以来,对于提高BOF炉龄与降低耐火材料成本的溅渣护炉技术已有一些报导论文发表。美国内陆钢厂从1993年3月开始采用溅渣技术,不仅提高了炉衬寿命,而且还改善了炉形,提高了容钢量和出钢量。

       印第安纳港厂使用的喷渣技术,如图13-4-17所示。



 

  喷渣补炉是LTV企业印第安纳港厂于1991年开发的补炉方法。自从在BOF转炉实施喷渣补炉(见图13-4-17)以来,实现了在低喷补炉衬消耗下逐渐提高炉龄并产生了三个连续的世界炉衬长的寿命,同时也突破了19000炉次的惊人纪录,该厂从1984年到1994年己将每年生产中断时间缩短68天。这些数据用每年度的百分利用率表示,即1984年为78%,而1994年为97%,效果非常明显。

  目前,我国正在广泛推广应用溅渣技术,并大幅度地提高了转炉寿命。

  喷渣方法有两种:(1)转炉内只有炉渣,无钢水;(2)转炉内既有炉渣又有钢水。后一种方法是专门用于覆盖耳轴和转炉上部。这两种喷渣技术的喷吹方法是不同的。氮气流速是在开始喷渣时根据喷枪的高度自动进行调节的。喷渣过程中的喷溅物不会导致任何污染问题。

  提高窑炉寿命是各个需要热工设备的企业关注的问题,高寿命的窑炉源于高品质的耐火材料,荣盛耐材有限企业地处耐材之都——河南省新密市,拥有丰富的资源和高速运转的生产设备,大家的品质值得您的信赖,如果您对炼钢用耐火材料有需求,欢迎咨询荣盛耐材有限企业,大家期待与您的合作。
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